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钢管钢材管材术语和知识

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钢管的类别

钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。

1 焊接钢管

1)低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管

低压流体输送用焊接钢管,是由碳素软钢制造,是管道工程中最常用的一种小直径的管材,适用于输送水、煤气、蒸气等介质,按其表面质量的不同,分为镀锌管(俗称白铁管)和非镀锌管(俗称黑铁管)。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为:薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质,可作为套管用。

2)直缝卷制电焊钢管

直缝卷制电焊钢管,可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。

3)螺旋缝焊接钢管

螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。

A 螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材

B 螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。

2 无缝钢管

无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。冷拔(轧)管的最大公称直径为200mm,热轧管最大公称直径为 600 mm。在管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种:

1)一般无缝钢管

一般无缝钢管简称无缝钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造,用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。
无缝钢管按外径和壁厚度供货,在同一外径下有多种壁厚,承受的压力范围较大。通常钢管长度,热轧管为3~12.5m,冷拔(轧)管为1.5~9m。

2)低中压锅炉用无缝钢管

低中压锅炉用无缝钢管是用10号、20号优质碳素钢制造,工作温度。

二 铸铁管

铸铁管是由生铁制成。按其制造方法不同可分为:砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。按其所用的材质不同可分为:灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。铸铁管多用于给水、排水和煤气等管道工程。

1 给水铸铁管

1) 砂型离心铸铁直管

砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁,适用于水及煤气等压力流体的输送。

2) 连续铸铁直管
连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管,适用于水及煤气等压力流体的输送。

2 排水铸铁管

普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管,此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固,在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形,适用于高层建筑室内排水管,对地震区尤为合适。

三 有色金属管

1 铝及铝合金管 铝及铝合金,指含铝为98%的工业纯铝和以铝为主体另拔有铜、镁、锰、锌、铬等合金元素的铝合金。铝及铝合金管是由工业纯铝或铝合金经拉制或挤压制造成形。铝有较好的耐酸腐蚀性能。

2 铜及铜合金管 铜管主要由纯铜、磷脱氧铜制造,称为铜管或紫铜管黄铜管是由普通黄铜、铅黄铜等黄铜制造。

3 铅及铅合金管

四、塑料管

塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等,以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)、聚丙烯树脂(PP)、聚苯乙烯树脂(PS)、丙烯 J ing -丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、聚丁烯树脂(PB)等;热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、fu喃树脂、酚醛树脂等。

焊接钢管

焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
9.桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。

钢塑复合管、大口径涂敷钢管

钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体,经粉末熔融喷涂技术在内壁(需要时外壁亦可)涂敷塑料而成,性能优异。与镀锌管相比,具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒,使用寿命长等优点。据测试,钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比,具有机械强度高,耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管,所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程,是镀锌管的升级换代产品。由于其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同,管件形式也完全相同,而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用,深受用户欢迎,已成为管道市场最具竞争力的新产品之一。

涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成,最大管口直径达1200mm,可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、环氧树脂(EPOZY)等各种不同性能的塑料涂层,附着力好,抗腐蚀性强,可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀,无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强,管道表面光滑,不粘附任何物质,能降低输送时的阻力,提高流量及输送效率,减少输压力损失。涂层中无溶剂,无可渗出物质,因而不会污染所输送的介质,从而保证流体的纯洁度和卫生性,在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用,不老化、不龟裂,因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。
大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域。


钢管的定义及用途

钢管的定义及用途
钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

钢管的分类:
钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。
按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。  

对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
  
无缝钢管:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 
 
热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。  

冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。 
 
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。   

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。 
 
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。  
用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。  
高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的****稳定性,采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外,对成品钢管显微****、晶粒度、脱碳层也有一定要求。地质钻探及石油钻控用无缝钢管;为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况,利用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井,地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作,工作条件极为复杂,钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、岩石磨损,因此,要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示,常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验,及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。    
焊接钢管:也叫焊管,是用钢板或钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。  按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
  
一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种,表6-17为焊接钢管尺寸。 表6-17低压流体输送用焊接钢管(根据GB/T3092-93) 公称口径 外径 普通钢管 加厚钢管mm in公称尺寸mm允许偏差 壁 厚 理论重量kg/m壁厚 理论重量kg/m公称尺寸mm允许偏差%公称尺寸mm允许偏差% 6 1/8 10.0 +0.50mm -0.50mm 2.00+12 -15 0.39 2.50 +12 -15 0.46 8 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.73 10 3/8 17.0 2.25 0.82 2.75 0.97 15 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.45 20 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.01 25 1 33.5 3.25 2.42 4.00 2.91 32 11/4 42.3 3.25 3.13 4.00 3.78 40 11/2 48.0 3.50 3.84 4.25 4.58 50 2 60.0 +1% -1% 3.50 4.88 4.50 6.16 65 21/2 75.5 3.75 6.64 4.50 7.88 80 3 88.5 4.00 8.34 4.75 9.81 100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44 125 5 140.0 4.00 13.42 5.50 18.24 150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63
随着焊接钢管技术提高提高和加工简便,现在焊接管代替部分无缝管,焊接钢管已能生产219mm(8寸)以上。     
镀锌钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。
镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低。 
 
吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。  
 
电线套管:也是普通碳素钢电焊钢管,用在混凝土及各种结构配电工程,常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄,大多进行涂层或镀锌后使用,要求进行冷弯试验。
  
公制焊管:规格用无缝管形式,用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成。
  
公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件,如传动轴,或输送流体,薄壁用来生产家具、灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验。  

托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管,一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造,直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求,一般进行水压和压扁试验。
  
变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器,采用普通碳素钢制造,要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。  钢管以定尺或倍尺交货,对钢管弯曲度有一定要求。

异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管,主要用作农机构件、钢窗门等。

电焊薄壁管:主要用来制作家具、玩具、灯具等。近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广,高级家具、装饰、栏栅等。螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

不锈钢钢管的用途及分类

一、 不锈钢钢管的分类
1、 按生产方法分类:
(1)、无缝管—冷拔管、挤压管、冷轧管。 
(2)、焊管:   (a) 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)。   (b) 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。 

2、 按断面形状分类:(1)圆形钢管;(2)矩形管。  

3、 按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管   

4、 按用途分类:

(1)民用管分圆管、矩管、花管,一般用于装饰、建筑、结构等方面;  
(2)工业管:工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如:石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。

二、 无缝钢管   不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。  
1、 无缝钢管的制造工艺及流程:   冶炼;钢锭;轧钢.锯切.剥皮;穿孔;退火;酸洗;上灰;冷拔;切头;酸洗;入库   
2、 无缝钢管的特点:从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

三、 焊管钢管   焊管钢管简称焊管,昌用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。   1. 钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库   
2. 焊接钢管的特点:   从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点,一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性


管材知识

一、管材的分类
1、按生产方法分类
(1)无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管
(2)焊管
(a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管
(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管

2、按断面形状分类
(1)简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他
(2)复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他 3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管 4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他 二、无缝钢管 是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-86)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。 9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12.柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
15.结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-1994)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
16.流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-1994)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。

执 行 标 准
(1)结构用管 GB/T8162-2008
(2)输送流体管 GB/T8163-2008
(3)低中压锅炉管 GB3087-2008
(4)高压锅炉管 GB5310-95 20G

DIN17175-79 ST45.8-Ⅲ
ASME  SA106B
EN10216-2
(5)冷拔或冷轧精密无缝管 GB3639-2000
(6)化肥专用管 GB6479-2000
(7)石油裂化管 GB9948-2006
(8)地质钻探管 YB235-70
(9)石油钻探管 YB528-65
(10)船舶用管 GB5312-2008
(11)石油套管 API 5CT
(12)汽车半轴管 GB3088-82
(13)液压支柱管 GB17396-1998
(14)管线管 ASTMA53B SAs106B
API 5L
(15)异型钢管 GB3094-2000
(16)高精度光亮管 DIN2391
(17)轴承钢管 GB18254-2002
(18)低温管道用管 GB/T18984-2003
(19)流体用不锈钢无缝管 GB/T14976-2002
(20)结构用不锈钢无缝管 GB/T14975-2002

钢管重量计算方法

钢管重量计算公式

钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重 其中:π = 3.14 L=钢管长度 钢铁比重取7.8 所以, 钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg)

钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重
其中:π = 3.14 L=钢管长度 钢铁比重取7.8
所以,
钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8
* 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg)

钢的密度为: 7.85g/cm3


钢材理论重量计算

钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为:

W(重量,kg )=F(断面积 mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000

各种钢材理论重量计算公式:

圆钢 盘条(kg/m) W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm
直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg

螺纹钢(kg/m) W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm
断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg

方钢(kg/m) W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm
边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg

扁钢 (kg/m) W= 0.00785 ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm
边宽40 mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg

六角钢 (kg/m) W= 0.006798 ×s×s s= 对边距离mm
对边距离50 mm 的六角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg

八角钢 (kg/m) W= 0.0065 ×s ×s s= 对边距离mm
对边距离80 mm 的八角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg

等边角钢 (kg/m) = 0.00785 ×[d (2b – d )+0.215 (R2 – 2r 2 )] b= 边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径
求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(2 ×20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.15kg

不等边角钢 (kg/m) W= 0.00785 ×[d (B+b – d )+0.215 (R2 – 2 r 2 )] B= 长边宽 b= 短边宽
d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径
求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(30+20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.46kg

槽钢 (kg/m) W=0.00785 ×[hd+2t (b – d )+0.349 (R2 – r 2 )] h= 高 b= 腿长 d= 腰厚 t= 平均腿厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径
求80 mm ×43mm ×5mm 的槽钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出该槽钢t 为8 ,R 为8 ,r 为4 ,则每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×(43 – 5 )+0.349 ×(82–4 2 )]=8.04kg

工字钢(kg/m) W= 0.00785 ×[hd+2t (b – d )+0.615 (R2 – r 2 )] h= 高 b= 腿长 d= 腰厚 t= 平均腿厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径
求250 mm ×118mm ×10mm 的工字钢每m 重量。从金属材料手册中查出该工字钢t 为13 ,R 为10 ,r 为5 ,则每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 ×(118 –10 )+0.615 ×(102 –5 2 )]=42.03kg

钢板(kg/m2) W= 7.85 ×d d= 厚
厚度 4mm 的钢板,求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg

钢管(包括无 缝钢管及焊接 钢管(kg/m) W= 0.02466 ×S (D – S ) D= 外径 S= 壁厚
外径为60 mm 壁厚4mm 的无缝钢管,求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×(60 –4 )=5.52kg

材质为304不锈钢的国家标准

在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用,为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。

316型不锈钢含有钼,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316l、含氮的高强度不锈钢316n以及合硫量较高的易切削不锈钢316f。304和316不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%,含镍9%。316相当于我国的0Cr17Ni12Mo2不锈钢。316含铬17%,含镍12%,含钼2%

ASTM International的成员来自世界100多个国家,代表制造商、用户、消费者、政府和学术机构制订技术件,这些技术文件是生产、管理、采购、以及制定法规与条例的基础。这些成员隶属于一个和多个委员会,每个委员会负责某个领域的项目,例如钢铁、石油、医疗器材、财务管理、消费产品以及许多其他标准。

ASTM标准现分为16类,各类所包含的卷数不同,标准分卷管理,共有76卷其分类如下:第一部分:钢铁产品(共8卷);第二部分:有色金属产品(共5卷);第三部分:金属材料试验方法及分析程序(共6卷);第四部分:建筑材料(共12卷);第五部分:石油产品、润滑剂及矿物燃料(共6卷);第六部分:油漆、相关涂料和芳香族化合物(共4卷);第七部分:纺织品(共2卷);第八部分:塑料(共4卷);第九部分:橡胶(共2卷);第十部分:电气绝缘体和电子产品(;5卷);第十一部分:水和环境技术(共5卷);第十二部分:核能、太阳能和地热能(共2卷);第十三部分:医疗设备和服务(共1卷);第十四部分:通用测试方法和仪器仪表(共4卷);第十五部分:通用工业产品、特殊化学制品和消耗材料(共9卷)

钢管材质是如何区分

1、钢材的概念:钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
2、钢材的生产方法
大部分钢材加工都是钢材通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有:
轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。
拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压:是钢材将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材

一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。
1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。
生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和钢材制造铸件。 把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件钢材,这种铸铁叫铸铁件。
铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一,在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。
2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。
3、钢材有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等,这些金属主要用作合金附加物,以改善金属的性能,其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属,钢材此外还有贵重金属:铂、金、银等和稀有金属,包括放射性的铀、镭等钢材。

二、钢材的分类
钢是钢材含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样,其主要方法有如下七种:
1、钢材按品质分类
(1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2) 优钢材质钢(P、S均≤0.035%)
(3) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)
2.、按化学成份分类
(1) 碳素钢:钢材a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。
(2) 合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。
3、钢材按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。
4、钢材按金相组织分类
(1) 退火状态的:a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共钢材析钢(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。
(2) 正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。
(3) 钢材无相变或部分发生相变的 5、按用途分类
1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。
(2) 钢材结构钢
a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
b.弹簧钢
c.轴承钢
(3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。
(4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。
(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
6、综合分类
(1)普通钢
a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。
b.低合金结构钢
c.特定用途的普通结构钢
(2)优质钢(包括高级优质钢)
a.钢材结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用途优质结构钢。
b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。
c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。
7、按冶炼方法分类
(1) 按炉种分
a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。
b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。
c. 电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。
(2)钢材按脱氧程度和浇注制度分
a.沸腾钢;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢。

无缝钢管的制造分类用途及特性

无缝钢管的制造分类用途及特性
一、生产制造方法 无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

二、用途
1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。
2、根据用途不同分三类供应:
a、按化学成分和机械性能供应;
b、按机械性能供应;
c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。
3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。

三、种类 1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3、按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。
4、按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。

四、规格及外观质量 无缝管按GB/T8162-87规定
1、规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚2.5~12mm。
2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
3、钢管的两端应切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。

五、化学成分检验
1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。
2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。
3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。

六、物理性能检验
1、按机构性能供应的国产无缝管,普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。
2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。
3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。

七、主要进出口情况
1、一般无缝管进口量很大。主要进口国家是德国和日本。欧洲国家如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等国都有进口。还有少量从南美的阿根廷、墨西哥等国进口。
2、根据我国用货单位的不同要求,进口无缝管规格多达100多种,常见的规格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。长度一般为5~8m或4~7m不等。主要是热轧碳结构,钢号为ST35.ST45及ST65。进口规格直径最小的为305mm,最大的47813mm。
3、从法国和西班牙曾进口少量直径较小而壁薄的无缝管,如183mm,223mm、26.93mm等。执行德国曼内斯曼钢管厂的一般规则。
4、从匈牙利和日本进口的无缝管,常参照DIN2448、DIN1629。 7.5、在进口索赔案例中,进口无缝管存在的质量问题主要有:化学成分不合格、压扁试验发生劈裂、抗拉强度低、出现严重锈蚀及凹坑等。 八、包装 按GB2102-88规定。钢管包装分三种:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。

管材和管件通用术语

公称直径(DN) 热塑性塑料管道系统管材的标定直径,表示管道内径、外径的大小或其近似值。 环向弯曲刚度 / 环刚度 管道抵抗环向变形能力的量度。可采用测试方法或计算方法定值,单位为N/m2或KN/m2。 弹性直径变形率 管材在外压荷载作用下,管径竖向弹性变形的值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。用百分数表示,由压扁试验确定。 不圆度 在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。 标准尺寸比(SDR) 管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=DN / en。 最大工作压力(MOP) 管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力,单位是MPa。 公称壁厚en 管材壁厚的规定值,单位为mm。 总使用(设计)系数C 一个数值大于1的总系数,它考虑了未在预测下限中体现的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。 预测静液压强度置信下限(σLPL) 置信度为97.5%时,对应于温度T和时间t的静液压强度预测值的下限,σLPL=σ(T,T,0.975),单位为MPa。 最小要求强度(MRS) 将20℃、50年置信下限σLPL的值按R10或R20系列向下圆整到最接近的一个优先数得到的应力值,单位为MPa。当σLPL小于10MPa, 按R10系列圆整,当σLPL大于等于10MPa时按R20系列圆整。 设计应力σs 在规定应用条件下的允许应力,MRS除以系数C,圆整到优先数R20系列中下一个较小值,即σs=[MRS] / C。 允许偏差 / 极限偏差 允许极限数值与规定数值之间的偏差。最大允许值与规定值之差称为上偏差,最小允许值与规定值偏差称为下偏差。 公差 规定量值允许的偏差,用最大允许值和最小允许值之差表示。等于上、下偏差之间的差值。 任一点外径 通过管材任一点横断面测量的外径,单位为mm。 平均直径 对应于管壁截面中心圆的直径。平均直径等于平均外径与平均壁厚之差,或平均内径与平均壁厚之和,单位为mm。 20℃、50年置信下限(σLCL) 一个用于评价材料性能的应力值,指该材料制造的管材在20℃、50年的内水压下,置信度为97.5%时,预测的长期强度的置信下限,单位为MPa。 长期静液压强度(σLTHS) 表示在温度T和时间t预测的平均强度(平均强度指置信度为50%时材料强度的置信下限),单位为MPa。 20℃、50年长期强度(σLTHS) 管材在20℃承受水压50年的平均强度或预测平均强度,单位为MPa。 环境应力开裂 由于环境条件的影响而加速应力开裂的现象。材料的耐环境应力开裂性能常用ESCR表示。 交联度 表示交联程度的物理量。在聚合物链间发生交联时,以每一聚合物分子交联单位的平均数表示。亦称交联点密度、交联指数。通常用凝胶含量表示。 韧性破坏 伴随明显苏醒变形的破坏。 脆性破坏 破裂区域没有明显塑性变形的破坏。 渗透破坏 管内加压流体渗出管壁形成可见流失但未发生明显开裂的破坏形式。 环向应力 内压在管壁中引起的沿管材圆周方向的应力。 爆破压力 在管材静液压爆破试验中管材破裂前的最大压力。 故障温度 管道系统超出控制极限时出现的最高温度。 结构壁管 由多层材质组成的复合管壁结构和管壁为开口肋形、封闭肋形(中空)等异型管壁结构管材的统称。 异型壁管 内壁平滑、外壁为螺旋状、环状或泫状肋管壁结构管材的统称。 双壁波纹管 内壁光滑平整,外壁为梯形或弧形波纹状肋,内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材。 环形肋管 管内壁光滑平整,外壁有环形加强肋的异型管壁管材。 螺旋肋管 管内壁光滑平整,外壁加强肋呈螺旋形,由螺旋卷绕工艺制成的异型管壁管材。 平壁管 管内壁外壁光滑的均质管壁管材。 机械连接管件 通过机械连接方式(如螺纹连接、卡压连接等)实现连接的管件。 弹性密封式管件 用弹性密封圈实现密封连接的管件。通常不能传递轴向载荷。 溶剂粘接式管件 通过溶剂型粘接剂来实现连接的管件。 电熔管件 在连接表面(下)预设电加热元件的管件。 热熔对接管件 具有与待连接管材尺寸相同的端口,通过热熔对接焊实现连接的管件。 热熔承口管件 用加热工具加热管件承口的内表面和管材或阀门插入端的外表面,然后将其插合并相互熔接,从而实现相互连接的管件 标准尺寸比(SDR) 管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=DN / en。 最大工作压力(MOP) 管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力,单位是MPa。 公称壁厚en 管材壁厚的规定值,单位为mm。 总使用(设计)系数C 一个数值大于1的总系数,它考虑了未在预测下限中体现的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。 预测静液压强度置信下限(σLPL) 置信度为97.5%时,对应于温度T和时间t的静液压强度预测值的下限,σLPL=σ(T,T,0.975),单位为MPa。 最小要求强度(MRS) 将20℃、50年置信下限σLPL的值按R10或R20系列向下圆整到最接近的一个优先数得到的应力值,单位为MPa。当σLPL小于10MPa, 按R10系列圆整,当σLPL大于等于10MPa时按R20系列圆整。 设计应力σs 在规定应用条件下的允许应力,MRS除以系数C,圆整到优先数R20系列中下一个较小值,即σs=[MRS] / C。 允许偏差 / 极限偏差 允许极限数值与规定数值之间的偏差。最大允许值与规定值之差称为上偏差,最小允许值与规定值偏差称为下偏差。 公差 规定量值允许的偏差,用最大允许值和最小允许值之差表示。等于上、下偏差之间的差值。 任一点外径 通过管材任一点横断面测量的外径,单位为mm。 平均直径 对应于管壁截面中心圆的直径。平均直径等于平均外径与平均壁厚之差,或平均内径与平均壁厚之和,单位为mm。 20℃、50年置信下限(σLCL) 一个用于评价材料性能的应力值,指该材料制造的管材在20℃、50年的内水压下,置信度为97.5%时,预测的长期强度的置信下限,单位为MPa。 长期静液压强度(σLTHS) 表示在温度T和时间t预测的平均强度(平均强度指置信度为50%时材料强度的置信下限),单位为MPa。 20℃、50年长期强度(σLTHS) 管材在20℃承受水压50年的平均强度或预测平均强度,单位为MPa。 环境应力开裂 由于环境条件的影响而加速应力开裂的现象。材料的耐环境应力开裂性能常用ESCR表示。 交联度 表示交联程度的物理量。在聚合物链间发生交联时,以每一聚合物分子交联单位的平均数表示。亦称交联点密度、交联指数。通常用凝胶含量表示。 韧性破坏 伴随明显苏醒变形的破坏。 脆性破坏 破裂区域没有明显塑性变形的破坏。 渗透破坏 管内加压流体渗出管壁形成可见流失但未发生明显开裂的破坏形式。 环向应力 内压在管壁中引起的沿管材圆周方向的应力。 爆破压力 在管材静液压爆破试验中管材破裂前的最大压力。 故障温度 管道系统超出控制极限时出现的最高温度。 结构壁管 由多层材质组成的复合管壁结构和管壁为开口肋形、封闭肋形(中空)等异型管壁结构管材的统称。 异型壁管 内壁平滑、外壁为螺旋状、环状或泫状肋管壁结构管材的统称。 双壁波纹管 内壁光滑平整,外壁为梯形或弧形波纹状肋,内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材。 环形肋管 管内壁光滑平整,外壁有环形加强肋的异型管壁管材。 螺旋肋管 管内壁光滑平整,外壁加强肋呈螺旋形,由螺旋卷绕工艺制成的异型管壁管材。 平壁管 管内壁外壁光滑的均质管壁管材。 机械连接管件 通过机械连接方式(如螺纹连接、卡压连接等)实现连接的管件。 弹性密封式管件 用弹性密封圈实现密封连接的管件。通常不能传递轴向载荷。 溶剂粘接式管件 通过溶剂型粘接剂来实现连接的管件。 电熔管件 在连接表面(下)预设电加热元件的管件。 热熔对接管件 具有与待连接管材尺寸相同的端口,通过热熔对接焊实现连接的管件。 热熔承口管件 用加热工具加热管件承口的内表面和管材或阀门插入端的外表面,然后将其插合并相互熔接,从而实现相互连接的管件

(1)通用术语
①交货状态
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态,或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。订货时,交货状态需在合同中注明。
②按实际重量交货或按理论重量交货
实际重量--交货时,其产品重量是按称重(过磅)重量交货;
理论重量--交货时,其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下(要求按理论重量交货者,需在合同中注明):
钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式:
W=0.0246615(D-S)S
式中:W--钢管每米理论重量,kg/m;
D--钢管的公称外径,mm;
S--钢管的公称壁厚,mm。
③保证条件
按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定,称做保证条件。保证条件又分为:
A、基本保证条件(又称必保条件)。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验,并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验,均属必保条件。
B、协议保证条件:标准中除基本保证条件外,尚有"根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注?quot;或"当需方要求……时,应在合同中注明";还有的客户,对标准中基本保证条件提出加严要求(如成分、力学性能、尺寸偏差等)或增检验项目(如钢管椭圆度、壁厚不均等)。上述条款及要求,在订货时,由供需双方协商,签署供货技术协议并在合同中注明。因此,这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品,一般均要加价的。
④批
标准中的"批"是指一个检验单位,即检验批。若以交货单位组批,称交货批。当交货批量大时,一个交货批可包括几个检验批;当交货批量少时,一个检验批可分为几个交货批。
"批"的组成通常有下列规定(详见有关标准):
A、每批应由同一牌号(钢级)、同一炉(罐)号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。
B、对于优质碳素钢结构管、流体管,可以不同炉(罐)的同一牌号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。
C、焊接钢管每批应由同一牌号(钢级)、同一规格的钢管组成。
⑤优质钢和高级优质钢
在GB/T699-1999和GB/T3077-1999标准中,其牌号后面带有"A"字者,为高级优质钢,反之为一般优质钢。
高级优质钢在下列的部分或全部优于优质钢:
A、缩小成分含量范围;
B、减少有害元素(如硫、磷、铜)含量;
C、保证较高纯净度(要求非金属夹杂物含量少);
D、保证较高力学性能和工艺性能。
⑥纵向和横向
标准中称纵向是指与加工方向平行(即顺加工方向)者;横向是指与加工方向垂直(加工方向即钢管轴向)。
做冲击功实验时,纵向试样的断口因与加工方向垂直。故称横向断口;横向试样的断口因与加工方向平行,故称纵向断口。
(2)钢管外形,尺寸术语
①公称尺寸和实际尺寸
A、公称尺寸:是标准中规定的名义尺寸,是用户和生产企业希望得到的理想尺寸,也是合同中注明的订货尺寸。
B、实际尺寸:是生产过程中所得到的实际尺寸,该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
②偏差和公差
A、偏差:在生产过程中,由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求,即往往大于或小于公称尺寸,所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差,差值为负值的叫负偏差。
B、公差:标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差,亦叫"公差带"。
偏差是有方向性的,即以"正"或"负"表示;公差是没有方向性的,因此,把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。
③交货长度
交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定:
A、通常长度(又称非定尺长度):凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的,均称为通常长度。例如结构管标准规定:热轧(挤压、扩)钢管3000mm~12000mm;冷拔(轧)钢管2000mmm~10500mm。
B、定尺长度:定尺长度应在通常长度范围内,是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的,因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。
以结构管标准为:
生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大,生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致,一般为基价基础上加价10%左右。
C、倍尺长度:倍尺长度应在通常长度范围内,合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数(例如3000mm×3,即3000mm的3倍数,总长为9000mm)。实际操作中,应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm,再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例,规定留切口余量:外径≤159mm为5~10mm;外径>159mm为10~15mm。
若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时,应由供需双方协商并在合同中注明。倍长尺度同定尺长度一样,会给生产企业带来成材率大幅度降低,因此生产企业提出加价是合理的,其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
D、范围长度:范围长度在通常长度范围内,当用户要求其中某一固定范围长度时,需在合同中注明。
例如:通常长度为3000~12000mm,而范围定尺长度为6000~8000mm或8000~10000mm。
可见,范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松,但比通常长度加严很多,也会给生产企业带来成材率的降低。因此生产企业提出加价是有道理的,其加价幅度一般在基价上加价4%左右。
④壁厚不均
钢管壁厚不可能各处相同,在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象,即壁厚不均。为了控制这种不均匀性,在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标,一般规定不超过壁厚公差的80%(经供需双方协商后执行)。
⑤椭圆度
在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象,即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径,则最大外径与最小外径之差即为椭圆度(或不圆度)。为了控制椭圆度,有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标,一般规定为不超过外径公差的80%(经供需双方协商后执行)。
⑥弯曲度
钢管在长度方向上呈曲线状,用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度一般分为如下两种:
A、局部弯曲度:用一米长直尺靠量在钢管的最大弯曲处,测其弦高(mm),即为局部弯曲度数值,其单位为mm/m,表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。
B、全长总弯曲度:用一根细绳,从管的两端拉紧,测量钢管弯曲处最大弦高(mm),然后换算成长度(以米计)的百分数,即为钢管长度方向的全长弯曲度。
例如:钢管长度为8m,测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为:
0.03÷8m×100%=0.375%
⑦尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸超出标准的允许偏差。此处的"尺寸"主要指钢管的外径和壁厚。通常有人把尺寸超差习惯叫"公差出格",这种把偏差和公差等同起来的叫法是不严密的,应叫"偏差出格"。此处的偏差可能是"正"的,也可能是"负"的,很少在同一批钢管中出现"正、负"偏差均出格的现象。
(3)化学分析术语
钢的化学成分是关系钢材质量和最终使用性能的重要因素之一,也是编制钢材,乃至最终产品热处理制度的主要依据。因此,在钢材标准的技术要求部分,往往第一项就规定了钢材适用的牌号(钢级)及其化学成分,并以表格形式列入标准中,是生产企业和客户验收钢及钢材化学成分的重要依据。 ①钢的熔炼成分
一般标准中规定的化学成分即指熔炼成分。它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学成分。为使其具有一定代表性,即代表该炉或罐的平均成分,在取样标准方法中规定,将钢水在样模内铸成小锭,在其上刨取或钻取样屑,按规定的标准方法(GB/T223)进行分析,其结果必须符合标准化学成分范围,也是客户验收的依据。
②成品成分
成品成分又叫验证分析成分,是从成品钢材上按规定方法(GB/T222)钻取或刨取样屑,并按规定的标准方法(GB/T223)进行分析得来的化学成分。钢在结晶和以后塑性变形中,因钢中合金元素分布的不均匀(偏析),因此允许成品成分与标准成分范围(熔炼成分)之间存在有偏差,其偏差值应符合GB/T222之规定。
钢材的成品成分主要是供使用部门或质量检验部门验收钢材质量使用的,生产企业一般不做成品分析(用户要求者除外),但应保证成品分析符合标准规定。
③仲裁分析
由于两个实验室分析同一样品的结果有显著差别并超出两个实验室的允许分析误差,或者生产企业与使用部门、需方与供方对同一样品或同一批钢材的成品分析有分歧意见时,可由第三方具有丰富分析经验的权威单位(如中国钢铁研究总院或具有商检资格的检验部门)进行再分析,即称之谓仲裁分析。仲裁分析结果即为最终判定依据。
(4)力学性能术语
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度(σb)
试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:
式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿);
So--试样原始横截面积,mm2。
②屈服点(σs)
具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力;
下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为:
式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿);
So--试样原始横截面积,mm2。
③断后伸长率(σ)
在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:
式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm;
L0--试样原始标距长度,mm。
④断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:
式中:S0--试样原始横截面积,mm2;
S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB)
用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为:
式中:F--压入金属试样表面的试验力,N;
D--试验用钢球直径,mm;
d--压痕平均直径,mm。
测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。
举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。
B、洛氏硬度(HK)
洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。其值是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算:
当用A和C标尺试验时,HR=100-e
当用B标尺试验时,HR=130-e
式中e--残余压痕深度增量,其什系以规定单位0.002mm表示,即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。
上述三个标尺适用范围如下:
HRA(金刚石圆锥压头)20-88
HRC(金刚石圆锥压头)20-70
HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100
洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。
C、维氏硬度(HV)
维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力(F)压入试验表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量压痕两对角线长度。
维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商,其计算公式为:
式中:HV--维氏硬度符号,N/mm2(MPa);
F--试验力,N;
d--压痕两对角线的算术平均值,mm。
维氏硬度采用的试验力F为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六级,可测硬度值范围为5~1000HV。
表示方法举例:640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)试验力保持20S(秒)测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。
维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。
⑥冲击韧性指标
冲击韧性是反映金属才来哦对外来冲击负荷的抵抗能力,一般由冲击韧性值(ak)和冲击功(Ak)表示,其单位分别为J/cm2和J(焦耳)。
冲击韧性或冲击功试验(简称"冲击试验"),因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲击试验三种;若按试样缺口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击试验两种。
冲击试验:用一定尺寸和形状(10×10×55mm)的试样(长度方向的中间处有"U"型或"V"型缺口,缺口深度2mm)在规定试验机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的实验。
A、冲击吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形状的金属式样,在冲击负荷作用下折断时所吸收的功。单位为焦耳(J)或Kgf . m。
B、冲击韧性值akv(u)--冲击吸收功除以试样缺口处底部横截面积所得的商。单位为焦耳/厘米2(J/cm2)或公斤力 . 米/厘米2(Kgf . m/cm2)。计算公式为:
式中:Akv(u)--试样折断时所吸收的功,Kgf . m(J);
S --试样缺口处底部横截面面积,cm2。
常温冲击试验温度为20±50C;低温冲击试验温度范围为<15~-1920C;高温冲击试验温度范围为35~10000C。
低温冲击试验所用冷却介质一般为无毒、安全、不腐蚀金属和在试验温度下不凝固的液体或气体。如无水乙醇(酒精)、固态二氧化碳(干冰)或液氮雾化气(液氮)等。


PP-R管材、管件的用途 


1. 住宅用:住宅、别墅的冷、热水及取暖用。 
2. 公用建筑:写字楼、市场、剧院、军营等公建的给水及地板辐射采暖。 
3. 交通设施用:机场、客运站、停车场、车库、高速公路的配管。 
4.动植物用:动物园、植物园、温室、养鸡场的配管。 
5.体育设施用:游泳池、桑拿浴的冷、热水管。 
6.卫生用:给水管、热水管的配管。 
7.其它:工业用水管。

无规共聚聚丙烯(PP~R)管材和管件,在建筑物内冷热水输送、饮用水输送及采暖系统的应用已成为应用“热点”;生产合格的PP~R管必须对原料和挤出设备有严格的要求。可以生产冷热水管的PP专用原料有三种: 
  
1)均聚PP加入一定量的增韧助剂经共混造粒而成,这种原料称之PP~H。  
  
2)采用PP与PE嵌段共聚,这种原料称之PP~B。  
  
3)采用先进的气相共聚工艺,PE在PP的分子链中随机、均匀地进行聚合,这种原料称之PP~R。用于生产PP~R塑料管的挤出机的螺杆料筒要用先进的计算机模型精确计算的确定各段压力分布、熔融速率,使其有良好的低温塑化能力。普通的单螺杆挤出机是不能用来生产PP~R管的。  
  
  目前市场上PP~R管70~80%都不是真正的PP~R管。为了帮助用户能从外形和手感上初步识别真伪PP~R管和管件。  
  
  可参照以下几点识别方法:  
  
  (1)产品名称:PP~R的产品名称应为“冷热水用聚丙烯管或“冷热水用PP~R管”凡冠以超细粒子改性聚丙烯管(PP~R)或PP~R冷水管、PP~R热水管,PP~E管等,非正规名称的均为伪PP~R管。  
  
  (2)产品测试单位属非专业单位,测试项目内容与PP~R管的标准所列内容不符,产品推荐部门或产品推广部门,对PP~R产品标准不了解或无PP~R标准的部门所出具的证书均属伪PP~R。  
  
  (3)伪PP~R的密度比PP~R略大。  
  
  (4)PP~R管呈白色亚光或其它色彩的亚光,伪PP~R管光泽明亮或彩色鲜艳。  
  
  (5)PP~R管完全不透光,伪PP~R管轻微透光或半透光。  
  
  (6)PP~R管手感柔和,伪PP~R管手感光滑。  
  
  (7)PP~R管落地声较沉闷,伪PP~R管落地声较清脆。  
  
  真正的PP~R管应符合标准ISO/DIS 15874.2~1999 <<冷热水用塑料管道系统~~PP第二部分管材>> 管件应符合标准ISO/DIS 15874.2~1999 <<冷热水用塑料管道系统~~PP第三部分管件>>;伪PP~R管道和管件的性能是无法通过上述标准。应当指出,伪PP~R管的使用寿命仅为1~5年,而真正的PP~R管使用寿命均在50年以上。  
  
  为了杜绝用不规范PP原料和生产设备所生产的PP~R管进入工程,必须对规范建材市场加大管理力度,对专业生产PP~R管的工厂和企业进行有效的监督和控制。

国内外不锈钢常用牌号对照表

序号   

 中国

日本

国际标准

美国

英国

德国

法国

前苏联

 

 GB1220

JIS

ISO683/13

 

BS970

DIN17440、

NFA35-572

 

 

 

 

ISO683/16

AISI、ASTM

BS1449

DIN17224

NFA35-576-582

TOCT5632

 

 

 

 

 

 

 

NFA35-584

 

 

1

1Cr18Mn8Ni5N

SUS202

A-3

202,S20200

284S16

 

 

12×17.T9AH4

 

2

1Cr17Ni7

SUS301

14

301,S30100

301S21

 

Z12CN17.07

 

 

3

1Cr18Ni9

SUS302

12

302,S30200

302S25

X12CrNi88

Z10CN18.09

12×18H9

 

4

0Cr18Ni9

SUS304

11

304,S30400

304S15

X5CrNi189

Z6CN18.09

08×18B10

 

5

00Cr19Ni10

SUS304L

10

304L,S30403

304S12

X2CrNi189

Z2CN18.09

03×18H11

 

6

0Cr19Ni9N

SUS304N1

 

 

304N

 

 

 

 

S30451

 

7

00Cr18Ni10N

SUS304LN

 

 

 

X2CrNiN810

Z2CN18.10N

 

 

8

1Cr18Ni12

SUS305

13

305,S30500

305S19

X5CrNi1911

Z8CN18.12

12×18H12T

 

9

0Cr23Ni13

SUS309S

 

309S,S30908

 

 

 

 

 

10

0Cr25Ni20

SUS310S

 

310S,S31008

 

 

 

 

 

11

0Cr17Ni12Mo2

SUS316

20,20

316,S31600

316S16

X5CrNiMo1810

Z6CND17.12

08×17H12M2T

 

12

00Cr17Ni14Mo2

SUS316L

19,19

316L,S31603

316S12

X2CrNiMo1810

Z2CND17.12

03×17H12M2

 

13

0Cr17Ni12Mo2N

SUS315N

 

316N,S31651

 

 

 

 

 

14

00Cr18Ni14Mo2Cu2

SUS316JIL

 

 

 

 

 

 

 

15

0Cr19Ni13Mo3

SUS317

25

307,S30700

317S16

 

 

08X17H15M3T

 

16

00Cr19Ni13Mo3

SUS317L

24

307L,S317703

317S12

X2CrNiMo1816

Z2CN19.15

03X16H15M3

 

17

1Cr18Ni9Ti

 

 

 

 

X10CrNiTi189

 

12X18H20T

 

18

0Cr18Ni10Ti

SUS321

15

321,S32100

321S12

X10CrNiTi189

Z6CnT18.10

08X18H10T

 

321S20

 

19

0Cr18Ni1Nb

SUS347

16

347,S34700

347S17

X101CrNiNb189

Z6CNNb18.10

08X18H12B

 

20

0Cr13AL

SUS405

2

405,S40500

405S17

X71CrA113

Z6CA13

 

 

21

1Cr17

SUS430

8

403,S30500

430S15

X8Cr17

Z8C17

12X17

 

22

00Cr27Mo

SUSXM27

 

XM27,S44625

 

 

Z01Cd26.1

 

 

23

1Cr12

SUS403

 

403,S40300

403S17

 

 

 

 

24

1Cr13

SUS410

3

410,S41000

410S21

X10Cr13

Z12C13

12X13

 

25

0Cr13

SUS410S

1

410S

403S17

X7cr13

Z6C13

08X13

 

26

1Cr13Mo

SUS410J1

 

 

 

 

 

 

 

27

2Cr13

SUS420J1

4

420,S42000

420S37

X20Cr13

Z20C13

30X13

 

28

3Cr13

SUS420J2

5

420S45

 

 

 

14X17H2

 

29

1Cr17Ni2

SUS431

9

431,S43100

431S29

X22CrNi17

Z15CN16-02

 

 

30

7Cr17

SUS440A

 

440,S44002

 

 

 

 

 

31

8Cr17

SUS440B

 

440B,S44003

 

 

 

 

 

32

9Cr18

SUS440C

 

440C

 

X105CrMo17

Z100CD17

95X18

 

33

0Cr17Ni4Cu4Nb

SUS630

1

630,S17400

 

 

Z6CNU17.04

 

 

34

0Cr17Ni7AL

SUS631

2

631,S17700

 

X7CrNiAL177

Z8CNA17.7

09X17H710

 

中国 俄罗斯 日本 美国ASTM 比利时 德国 法国 ISO
GB 1220-92 GOST 5632-72 JIS G4303-91 A276-96 BS970Part1 DIN17400-96 NFA35-578-91 683/13-86
        BSEN10088-1-95 DINEN10088-1-95 NFEN10088-1-95 TR4956/84
1Cr17Mn6Ni5N  SUS201  201 X12CrMnNiN X12CrMnNiN X12CrMnNiN 17-7-5  A-2 
2017-7-5 2017-7-5
1Cr18Mn8Ni5N  12KH17G9AH4  SUS202  202 X12CrMnNiN X12CrMnNiN X12CrMnNiN 18-9-5  A-3 
2018-9-5 2018-9-5
1Cr17Ni7  SUS301  301 BS970Part1-96 301S21  NFA35-574-95 Z12CN17.07  14
1Cr18Ni9  12KH18H9  SUS302  302 302S31  DIN17440-96 X12CrNi18-9  Z10CN18.09  12
Y1Cr18Ni9  SUS303  303 303S31  X12CrNiS18-9  Z10CNF18.09  17
Y1Cr18Ni9Se  12KH18H10E  SUS303Se  303Se  303S42  17a 
0Cr18Ni9  08KH18H10  SUS304  304 304S31  X5CrNi18-10  Z7CN18.09  11
00Cr19Ni11  03KH18H11  SUS304L  304L  304S11  X2CrNi19-11  X2CrNi19-11  10
0Cr19Ni9N  SUS304N1  304N 
0Cr19Ni10NbN  SUS304N2  XM21 
00Cr18Ni10N  SUS304LN  X2CrNiN18-10  X2CrNiN18-10  X2CrNiN18-10  10N 
1Cr18Ni12  12KH18H12T  SUS305  305 X4CrNi18-12  X4CrNi18-12  X4CrNI18-12  13
0Cr23Ni13  SUS309S  309S  NFA35-578-91 Z15CN23-13  15
0Cr25Ni20  SUS310S  310S  310S31  Z8CN25-20  16
0Cr17Ni12Mo2  08KH17H13M2T  SUS316  316 316S31  X5CrNiMo17-12-2  Z7CND17-12-2  20
20a 
0Cr18Ni12Mo2Ti  08KH17H13M2T  SUS316Ti  316Ti S31635  320S31  X6CrNiMoTi17-12-2  X6CrNiMoTi17-12-2  21
00Cr17Ni14Mo2  03KH17H14M2  SUS316L  316L  316S13  X2CrNiMo18-14-3  X2CrNiMo17-12-2  19
19a 
0Cr17Ni12Mo2N  SUS316N  316N  X5CrNiMo17-12-2  X5CrNiMo17-12-2  X5CrNiMo17-12-2 
00Cr17Ni13Mo2N  SUS316LN  316LN  X2CrNiMo17-11-2  X2CrNiMoN17-11-2  X2CrNiMo17-11-2  19N
19aN 
0Cr18Ni12Mo2Cu2  SUS316J1 
00Cr18Ni14Mo2Cu2  SUS316JIL 
0Cr19Ni13Mo3  08KH17H15M3T  SUS317  317 316S33  X5CrNiMo17-13-3 
00Cr19Ni13Mo3  03KH16H15M3  SUS317L  317L  Part-4 317S12  X2CrNiMo18-15-4  X2CrNiMo18-15-4  24
0Cr18Ni16Mo5  SUS317J1 
1Cr18Ni9Ti  12KH18H10T  321 321S31  X6CrNitI18-10  X6CrNiTi18-10  11
0Cr18Ni10Ti  08KH18H10T  SUS321  321 321S31  X6CrNiTi18-10  X6CrNiTi18-10  15
0Cr18Ni11Nb  08KH18H12B  SUS347  347 347S31  X6CrNiNb18-10  X6CrNiNb18-10  16
0Cr18Ni9Cu3    SUSXM7  XM7  X3CrNiCu18-9-4  X3CrNiCu18-9-4  X3CrNiCu18-9-4 
0Cr18Ni13Si4  SUSXM15J1  XM15 
0Cr26Ni5Mo2  SUS329J1 
1Cr18Ni11Si4AlTi  15KH18H12G4TYU 
0Cr13Al  SUS405  405 405S31  X6CrAl13  X6CrAl13  5
00Cr12  SUS410L  Z3CT12 
1Cr17  12KH17  SUS430  430 430S17  X6Cr17  X6Cr17  8
YCr17    SUS430F  X6CrMoS17  8a 
1Cr17Mo    SUS434  X6CrMo17-1  X6CrMo17-1  X6CrMo17-1  9c 
00Cr30Mo2    SUS447J1 
00Cr27Mo    SUSXM27  XM27 
1Cr12    SUS403  403 410S21  X6Cr13  X6Cr13  3
1Cr13  12KH13  SUS410  410 410S21  X12Cr13  3
0Cr13Ae    SUS405  405 403S17  X6Cr13  X6Cr13  1
Y1Cr13    SUS416  416S21  X12CrS13  7
1Cr13Mo    SUS410J1  X12CrM126 
2Cr13  20KH13  SUS420J1  420 420S37  X20Cr13  X20Cr13  4
3Cr13  30KH13  SUS420J2  420 420S37  X30Cr13  X30Cr13  5
Y3Cr13    SUS420F 
4Cr13  40KH13  X46Cr13  X46Cr13  X46Cr13 
1Cr17Ni2  14KH17H2  SUS431  431 431S29  X17CrNi16-2  X17CrNi16-2  96
7Cr17    SUS440A 
8Cr17    SUS440B 
9Cr17  95KH18  SUS440C 
11Cr17    SUS440C 
Y11Cr17    SUS440F 
9Cr18Mo    SUS440C  440C 
9Cr18MoV    X90CrMoV18  X90CrMoV18  X90CrMoV18 
0Cr17Ni4Cu4Nb    SUS630  ASTM A564M-95 S17400  ISO683/16-76
1
0Cr17Ni7Al  09KH17H7YU  SUS631  17700 X7CrNiAL17-7  X7CrNiAl17-7  X7CrNiAl17-7  2
 

中国钢号表示方法概述

一、我国钢号表示方法概述

 钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。 我国的号表 示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79) 中规定,采用汉语拼音字母、化学素符 号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即:

①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如:Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”(或“Xt” )表示。

②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示,见表。

③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。

二、我国钢号表示方法的分类说明

1.碳素结构钢

①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。

②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为 A、B、C、D。脱氧方法符号 F表示沸腾钢,B表示半镇静钢,Z表示镇静钢,TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即ZT和TZ 都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

③专门用途的碳素钢, 例如:桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。

2.优质碳素结构钢

①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。

②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。

③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为 0.1%的半 镇静钢,其钢号为10b。

3.碳素工具钢

①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。

②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。

③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。

④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别 例如“T8MnA”。

4.易切削钢

①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。

②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示, 例如平均碳含量为0.3%的易切削钢 其钢号为“Y30”。

③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。

5.合金结构钢

①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。

②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。 当平均合金含量<1.5%时,钢号中

一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”,

例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同 当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3 、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中 标出。例如20MnVB钢中钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。

④高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。

⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢, 钢号表示为ML30CrMnSi。

6.低合金高强度钢

①钢号的表示方法,基本上和合金结构钢相同。

②对专业用低合金高强度钢, 应在钢号最后标明。例如16Mn钢,用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽 车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。

7.弹簧钢

弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类,其钢号表示方法, 前者基本上与优质碳素相同 ,后者基本上与合金结钢相同。

8.滚动轴承钢

①钢号冠以字母“G”,表示滚动轴承钢类。
②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出,铬含量以千分之几表示例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法, 基本上和合金结构钢相同。

9.合金工具钢和高速工具钢

①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时,不标出碳含量;当平均碳含量<1.0%时,以千分之几表示。 例如Cr12、CrWMn、9SiCr、 3Cr2W8V。

②钢中合金元素含量的表示方法,基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号, 其铬含量以千分之几表示,并在表示含量的数字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。

③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量, 只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“ W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。

10.不锈钢和耐热钢

①钢号中碳含量以千分之几表示。 例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%; 若钢中含碳量≤0.03%或≤ 0.08%者,钢号前分别冠以“ 00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。

②对钢中主要合金元素以百分之几表示, 而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。

11.焊条钢

它的钢号前冠以字母“H”,以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”,可以区别于不锈钢“2 Cr13”。

12.电工用硅钢

①钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢,DW表示电工用冷轧无取向硅钢,Q表示 电工用冷轧取向硅钢。

②字母之后的数字表示铁损值(W/kg)的100倍。

③钢号尾部加字母“G”者,表示在高频率下检验的;未加“G”者,表示在频率为50周波下检验的。 例 如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。

13.电工用纯铁

①它的牌号由字母“DT”和数字组成,“DT”表示电工用纯铁,数字表示不同牌号的顺序号,例DT3。

②在数字后面所加的字母表示电磁性能:A——高级、E——特级、C——超级,例如DT8A

中外低合金高强度结构钢牌号近似对照
No. 中国 中国台湾 国际标准ISO 4590/2 俄罗斯 日本JIS 韩国  KS D3610 德国DIN EN.10028 美国ASTM8等
GB/T 1591 CNS 11107 ΓOCT 19281
1 Q295A SEV245 16ΓC SPFC490 SEV245 WStE315 Gr.D
2 Q295B SEV245 16ΓC SEV245 WStE315 Gr.F
3 Q345A SEV245 E355DD 17Γ1C SPFC590 SEV245 S355N Gr.E
4 Q345B SEV245 E355 DD 17Γ1C SEV245 S355N Gr.E
5 Q345C SEV245 E355DD 14Γ2Aф SEV245 WstE355
6 Q345D SEV245 E355DD 14Γ2Aф SEV245 TstE355 Type7
7 Q345E SEV245 E355E 14Γ2Aф SEV245 EstE355 Type7
8 Q390A SEV295 HS390D 15Γ2Cф STKT540 SEV295 StE380 Gr.E
9 Q390B SEV295 HS390D 15Γ2Cф SEV295 StE380 Gr.E
10 Q390C SEV295 HS390D 15Γ2Cф SEV295 WtE380 Gr.E
11 Q390D SEV295 HS390D 15Γ2Cф SEV295 TstE380 Gr.E
12 Q390E SEV295 HS390D 15Γ2Cф SEV295 EstE390 Gr.E
13 Q420A SEV345 E460CC 16Γ2Aф SEV295 SEV345 StE420 60
14 Q420B SEV345 E460CC 16Γ2Aф SEV345 SEV345 StE420 60
15 Q420C SEV345 E460DD 16Γ2Aф SEV345 WstE420 60
16 Q420D SEV345 E460DD 16Γ2Aф SEV345 WstE420 60
17 Q420E SEV345 E460E 16Γ2Aф SEV345 EStE420 60
18 Q460C E460CC 16Γ2Aф SM570 S460N 65
19 Q460D E460DD 16Γ2Aф SMA570W S460NL 65
20 Q460E E460E 16Γ2Aф SWA570P P460NL 65

中外优质碳素结构钢的牌号对照 中外普通碳素结构钢牌号近似对照

No. 中国GB/T 699

中国台湾CNS 3828

国际标准ISO 683/18

俄罗斯ΓOCT 1050

日本JIS G4051

韩国KS D3752

德国DIN 17200

美国ASTM/A29

1 08F S9CK C10   S09CK SM9CK C10 1008
2 10F S9CK C10   S09CK SM9CK C10 1010
3 15F S15CK C15E4   S15CK SM15CK C15E 1015
4 8 S10C C10 8 S10C SM10C C10 1008
5 10 S10C C10 10 S10C SM10C C10 1010
6 15 S15C C15E4 15 S15C SM15C C15 1015
7 20 S20C C20E4 20 S20C SM20C C22E 1020
8 25 S25C C25E4 25 S25C SM25C C25E 1025
9 30 S30C C30E4 30 S30C SM30C C30E 1030
10 35 S35C C35E4 35 S35C SM35C C35 1035
11 40 S40C C40E4 40 S40C SM40C C40E 1040
12 45 S45C C45E4 45 S45C SM45C C45E 1045
13 50 S50C C50E4 50 S50C SM50C C50E 1050
14 55 S55C C55E4 55 S55C SM55C C55E 1055
15 60 S58C C60E4 60 S58C SM58C C60E 1060
16 65 C60E4 6565 G4801S65—CSP 1722167E 1065
17 70 8458-3DAB 70 C70-CSP 6.70E+05 1071
18 75 2905SUP3 DAB 75 C75E 1075
19 80 SUP3 SC 80 SK5-CSP D3701SPS1 C75E 1080
20 85 SUP3 DH 85 SK5-CSP D3701SPS1 C85E 1084
21 15Mn 8694SWRCH16K 4954CC15K 380CT3Γep× G3507SWRCH16K D7033SWRCH16K 17210C16E 1016
22 20Mn SWRCH22K C20E4 CT3Cp× SWRCH22K SWRCH22K CK22 1022
 

中外普通碳素结构钢牌号近似对照

No. 中国 中国台湾CNS 2473 国际标准ISO 630 俄罗斯 日本 韩国KS D3505 德国DIN EN 10025 美国ASTM/A29M
GB/T 700 ΓOCT 380 JIS G3101
1 Q195 SS330 E185 CT1cp× SS330 SS330 S185 1010
2 Q215A SS330 E235A CT2cp× SS330 SS330 S235JR 1017
3 Q215B SS330 E235B CT2cp× SS330 SS330 S235JR 1017
4 Q235A SS440 E235A CT3cp× SS400 SS400 S235JR 1020
5 Q235B SS440 E235B CT3cp× SS400 SS400 S235JRG1 1020
6 Q235C SS440 E235C CT3cp× SS400 SS400 S235J0 1021
7 Q235D SS440 E235D CT3cp× SS400 SS400 S275J2G3 1021
8 Q255A SS490 E275A CT4cp× SS490 SS490 S235J0 1025
9 Q255B SS490 E275B CT4cp× SS490 SS490 S235J0 1025
10 Q275 SS540 E275B CT5cp× SS540 SS540 S275JR 1030
 

 


中外常用钢号对照表及化学成分

产品名
称标准

牌号

化学成分%

国外产品牌号

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Cu

Ti

S

P

Al

美国

日本

德国

不锈钢
GB1220-92

00Cr19Ni10

≤0.03

≤1.0

≤2.0

18.020.0

8.012.0

-

-

-

≤0.03

≤0.035

-

304L

SUS304L

X2CrNi
-18.9

1Cr19Ni12

≤0.12

≤1.0

≤2.0

17.019.0

10.513.0

-

-

-

≤0.03

≤0.035

-

305

SUS305

X5CrNi
-19.11

0Cr25Ni12

≤0.08

≤1.0

≤2.0

24.026.0

19.022.0

-

-

-

≤0.03

≤0.035

-

310S

SUS-310S

 

0Cr17Ni12Mo2

≤0.08

≤1.0

≤2.0

16.018.5

10.014.0

2.03.0

-

-

≤0.03

≤0.035

-

316

SUS316

X5CrNi
-Mo18.1

00Cr17Ni14Mo2

≤0.03

≤1.0

≤2.0

16.018.0

12.015.0

2.03.0

-

-

≤0.035

≤0.035

-

316L

SUS316L

X2CrN
i-Mo18.1

1Cr18Ni12Mo2Ti

≤0.12

≤1.0

≤2.0

16.019.0

11.014.0

1.82.5

-

5*(c%-0.020.8

≤0.03

≤0.035

-

 

 

X10CrNi
-MoTi

0Cr18Ni12Mo2Ti

≤0.08

≤1.0

≤2.0

16.019.0

11.014.0

1.825

-

5*c%0.7

≤0.03

≤0.035

-

316Ti

SUS316Ti

X10CrNi-
MoTi18.0

1Cr18Ni9Ti

≤0.12

≤1.0

≤2.0

17.019.0

8.011.0

-

-

5*(c%-0.020.8

≤0.03

≤0.035

-

321H

SUS312H

X12CrNi
-Ti18.9

2Cr13

0.160.25

≤1.0

≤1.0

12.014.0

≤0.6

-

-

 

≤0.03

≤0.035

-

420

SUS420J1

X20Cr13

9Cr18MoV

0.850.95

≤0.8

≤0.8

17.019.0

≤0.6

1.01.3

-

 

≤0.03

≤0.035

-

440B

SUS440B

X90CrMo
-V18

0Cr17Ni7Al

≤0.09

≤1.0

≤1.0

16.018.0

6.57.75

-

≤0.5

 

≤0.03

≤0.035

0.751.5

17-7PH
(631)

SUS631

X7CrNi
-A117.7

1Cr18Ni9

≤0.15

≤1.0

≤2.0

17.019.0

8.010.0

-

-

-

≤0.03

≤0.035

-

302

SUS302

 

Y1Cr18Ni9

≤0.15

≤1.0

≤2.0

17.019.0

8.010.0

需要时加≤0.6

-

 

≤0.15

≤0.20

-

303

SUS303

X12CrNi
-S18.8

0Cr18Ni9

≤0.07

≤1.0

≤2.0

17.019.0

8.011.0

-

 

≤0.03

≤0.035

-

304

SUS304

X5Cr-
Ni18.9

 

产品名称标准

牌号

化学成分%

国外产品牌号

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Cu

Ti

S

P

N

美国

日本

德国

不锈耐酸铸钢GB2100
-80

ZG1Cr18
Ni9Ti

≤0.12

≤1.5

0.82.0

17.020.0

8.011.0

-

-

5X(
C0.02)
-0.7

0.03

0.045

-

 

JISSCS22

 

ZG1Cr18N
i12Mo2Ti

≥0.12

≤1.5

0.82.0

16.019.0

11.013.0

2.03.0

-

5X(C-0.02)
0/7

0.03

0.045

-

 

JISSCS22

DINX6
CrNiMo
-Nb1810W-
Nr.1.4581

ZG00Cr
18Ni10

≤0.03

≤1.5

0.82.0

17.020.0

8.0120

-

-

-

0.03

0.04

-

ACI:CF
-3 USA:
J92500

JISSCS19

DING-X
2CrNi-189

ZG0Cr17Ni
14Cu4Nb

≤0.07

≤1.0

≤1.0

15.517.5

3.05.0

-

2.64.6

-

≤0.03

≤0.035

-

 

 

 

ZG1Cr18
Mn8Ni14N

≤0.1

≤1.5

7.510.0

17.019.0

3.505.50

-

-

-

≤0.03

≤0.06

0.120.25

 

 

 

ZG1Cr24Ni
20Mo2Cu3

≤0.12

≤1.5

0.82.0

23.025.0

19.021.0

2.03.0

3.04.0

-

0.03

0.045

-

 

 

 

ZG1Cr17Mn9
Ni14Mo3Gu2N

≤0.12

≤1.5

8.010.0

16.019.0

3.05.0

2.93.5

2.02.5

-

0.035

0.06

0.160.26

 

 

 

ZG1Cr18Mn
13Mo2GuN

≤0.12

≤1.5

12.014.0

17.020.0

-

1.52.0

1.52.0

0.035

0.06

0.192.6

 

 

 

ZG2Cr13

0.160.24

≤1.0

≤0.6

12.014.0

≤0.6

-

-

-

≤0.03

≤0.04

-

 

 

 

ZG1Cr13

0.080.15

≤1.0

≤0.6

12.014.0

-

-

-

-

0.03

0.04

-

ACICA
-15UNS
J91150

JISSCS1

DING-
X7Cr13
G-X10Cr13

ZG0Cr18Ni9

≤0.08

≤1.5

0.82.0

17.020.0

8.011.0

-

-

-

0.03

0.04

-

ACICF
-8UNS
J92600

JISSCS13

DING-
X6CrNi189

ZG1Cr18Ni9

≤0.12

≤1.5

0.82.0

17.020.0

8.011.0

-

-

-

0.03

0.045

-

 

JISSCS12
SCS13A

G-X10
CrNi188

ZGOCr18Ni9Ti

≤0.08

≤1.5

0.82.0

17.020.0

8.011.0

-

-

5X(C
-0.02)
-0.7

0.03

0.04

-

ACICF
-8CUNS
J92710

SCS21

G-X5CrNi
-Nb189

ZG0Cr18Ni
-12Mo2Ti

≤0.08

≤1.5

0.82.0

16.019.0

11.013.0

2.03.0

-

5X(C-0.02)
-0.7

0.03

0.04

-

ACICF
-8MUNS
J92900

 

 

一般工程
用铸钢GB5676
-85

ZG200-400

C

Mn

Si

S

P

残余元素

U-60-30

SC410

 

Ni

Cr

Cu

Mo

V

0.2

0.8

0.5

0.04

0.04

0.3

0.35

0.3

0.2

0.05

ZG230-450

0.3

0.9

0.5

0.04

0.04

0.3

0.35

0.3

0.2

0.05

65-35

450

 

ZG270-500

0.4

0.9

0.5

0.04

0.04

0.3

0.35

0.3

0.2

0.05

 

 

 

ZG310-570

0.5

0.9

0.6

0.04

0.04

0.3

0.35

0.3

0.2

0.05

80-40

 

 

产品名
称标准

牌号

化学成分%

国外产品牌号

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Cu

Ti

S

P

N

美国

日本

德国

普通碳素
结构钢
GB700-88

Q215
(A2
C2)

0.090.15

≤0.3

0.250.55

-

-

-

-

-

≤0.05

≤0.045

-

1010

SBC300

C15

Q235
(A3
C3)

0.140.22

≤0.3

0.30.65

-

-

-

-

-

≤0.05

≤0.045

-

1015

SCD3

C22

Q255
(A4
C4)

0.180.28

≤0.3

0.40.7

-

-

-

-

-

≤0.05

≤0.045

-

1020 1023
1025

SCD4

C22

优质碳素
结构钢
GB699-88

10

0.070.14

0.170.37

0.350.65

≤0.15

≤0.25

-

≤0.25

-

≤0.035

≤0.035

-

1010 1012

SWRCH10A

CK10

15

0.120.17

0.170.37

0.350.65

≤0.25

≤0.25

-

≤0.25

-

≤0.035

≤0.035

-

1015 1017

SWRCH15A

CK15

25

0.220.30

0.170.37

0.50.8

≤0.25

≤0.25

-

≤0.25

-

≤0.035

≤0.035

-

1025 1026
1029

SWRCH25K

CK25

30

0.270.35

0.170.37

0.50.8

≤0.25

≤0.25

-

≤0.25

-

≤0.035

≤0.035

-

1030 1034

SWRCH30K

CK30

35

0.320.40

0.170.37

0.50.8

≤0.25

≤0.25

-

≤0.25

-

≤0.035

≤0.035

-

1034 1035

SWRCH35K

CK35

45

0.420.50

0.170.37

0.50.8

≤0.25

≤0.25

-

≤0.25

-

≤0.035

≤0.035

-

1045

SWRCH45K

CK45

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Cu

Ti

S

P

V

弹簧钢
GB1222-84

55SiMn

0.520.60

1.52.0

0.60.9

≤0.35

≤0.35

-

≤0.25

-

≤0.035

≤0.035

-

9255

SUP6
SUP7

55Si7

60Si2Mn

0.560.64

1.520.0

0.60.9

≤0.35

≤0.35

-

≤0.25

-

≤0.035

≤0.035

-

9260

SUP6
SUP7

60SiMn5

60Si2MnA

0.560.64

1.62.0

0.60.9

≤0.35

≤0.35

-

≤0.25

-

≤0.03

≤0.03

-

 

 

 

碳素工具钢
GB1298-86

T8T8A

0.750.84

≤0.35

≤0.4

≤0.25

≤0.2

-

≤0.3

-

≤0.03

≤0.03

-

W1-8

SK5

C85W

T9T9A

0.850.94

≤0.35

≤0.4

-

-

-

-

-

≤0.03

≤0.03

-

W1-8.5

SK4

 

 

T10T10A

0.951.04

≤0.35

≤0.4

-

-

 

-

≤0.03

≤0.03

-

W1-9.5

SK3

C105W2

 

 


 

 
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